세라믹 주조 모래

세라믹 주조 모래
세라믹 주조 모래

세라믹 주조 모래는 고품질의 소성 보크사이트로 제조되며, 전기 융착, 조립 및 스크리닝 공정을 통해 가공되어 구형 내화물 입자를 생성합니다.

문의

적용들

  • 쉘 성형, 정밀 주조, 로스트 폼 주조, 중강 주조, 수지 코팅 모래 주조, 진공 주조, 투자 주조 등 주조 공정에 주로 사용됩니다.
  • 스틸 래들 배수제(크로마이트 주조 공장 모래를 대체) - 높은 주입 속도, 낮은 비중, 낮은 열팽창 속도.
  • 합금 표면 처리(유리구슬 대체) - 경도가 적당하고 내마모성이 좋으며 화학적 조성이 안정적입니다.
  • 내화 코팅(지르코늄 분말 또는 알루미나 분말 대체) - 높은 내화성, 낮은 열팽창 계수, 좋은 투과성, 저렴한 비용.
  • 세라믹 주조 모래
  • 세라믹 주조 모래

특징들

  • 유동성이 우수하고 압축이 용이한 구형 결정립형. 표면이 매끄럽고 구조가 치밀하며 표면적이 낮아 바인더와 경화제가 적게 필요합니다. 콤팩트성이 높아 금속액침투와 기계모래침투를 방지합니다.
  • 고온에서 높은 내화성과 우수한 화학적 안정성을 자랑하는 중성 소재로 금속 화합물에 의한 부식에 강하여 화학 모래가 달라붙는 것을 방지합니다.
  • 낮은 열팽창률은 팽창 결함이 점진적으로 형성되는 것을 효과적으로 방지합니다.
  • 파손에 대한 우수한 저항성, 먼지 발생 최소화, 환경 친화적이며 재활용이 가능하여 비용을 절감하고 자원을 절약합니다.

일반적인 화학 분석

화학적 조성 Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O
내용물 70-75% 8-20% ≤ 3% ≤ 3.5% ≤ 0.45% ≤ 0.35% ≤ 0.33% ≤ 0.08%

일반적인 물리적 속성

모양 구면 내화성 ≥ 1800℃
색깔 다크 브라운 열팽창 0.13%
벌크 밀도 1.95 -2.05g /cm 열전도율 0.698W/M.K
실제 밀도 3.4g /cm 모남 ≤1.1
테스트 보고서

입자 크기 분포

망사 μm 1700 850 600 425 300 212 150 106 75 53
사양 10 20 30 40 50 70 100 140 200 270
20-40 ≤2 15-40 30-55 15-35 ≤3
30-50 ≤10 25-45 35-55 5-15 ≤5 ≤2
40-70 ≤10 25-45 20-40 5-25 ≤7 ≤5
40-100 ≤3 10-25 25-40 25-45 10-25 ≤10 ≤5
50-100 ≤10 10-30 30-50 15-35 ≤15 ≤5 ≤2
50-140 ≤8 10-25 20-45 20-45 5-20 ≤7 ≤2
70-140 ≤10 10-25 25-45 15-35 ≤15 ≤5
100-200 ≤3 10-35 35-55 15-35 ≤10
100-270 ≤2 5-20 30-50 25-45 5-20
140-270 ≤5 5-25 40-60 25-40
200-270 ≤5 35-55 25-45 25

(다른 사이즈는 사용자 정의 가능)

생산 과정

  • 세라믹 주조 모래
    세라믹 주조 공장 모래 가공
  • 세라믹 주조 모래 보크사이트 제련
  • 세라믹 주조 모래 전기융착모래 제작
  • 세라믹 주조 모래 스크리닝
  • 세라믹 주조 모래 샘플링
  • 세라믹 주조 모래 테스트
  • 세라믹 주조 모래 포장

FAQs

세라믹 주물사의 내화성은 고온에서 물리, 화학적 성질을 유지할 수 있는 능력을 의미합니다. 세라믹 주물사는 내화재료로서 사용 수명과 안정성을 확보하기 위해 고온 조건에서 다양한 열응력, 화학적 침식, 기계적 응력을 견뎌야 합니다.

a. 내화도 시험방법:
내화성 시험은 세라믹 주조 모래 시료를 고온 조건에 놓고 시료에 물리 화학적 특성의 현저한 부착, 균열 또는 손실이 발생할 때까지 점진적으로 가열하는 방법으로 수행됩니다.

b. 내화시험기준:
세라믹 주물사에 대한 일반적인 국제 내화도 시험 규격으로는 ISO, ASTM 등이 있으며 국내 규격으로는 GB, JC 등이 있습니다.

용융 알루미나

연마제, 내화물, 샌드 블라스트 등과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

기타 용융 재료